توری سرند خشک کن (توری اوواش) پلی یورتان ، آبگیری و جداسازی حرفهای در خطوط فرآوری
توری سرند خشک کن پلی یورتان که با نامهایی مثل توری اوواش، توری آبگیر یا مش سرند آبگیری شناخته میشود، یکی از مهمترین تجهیزات در خطوط فرآوری مواد معدنی است. این توریها نقش کلیدی در آبگیری اسلاری و جداسازی ذرات ریز از آب دارند و در کارخانههای شن و ماسه، طلا، کرومیت، سنگ آهن، اورانیوم، نفلین سینیت، سیلیس، سرب و روی، مس و سایر کارخانه های فرآوری مواد معدنی مورد استفاده قرار میگیرند.
کاربرد و عملکرد توری سرند خشککن
سرندهای اوواش و خشککن برای جدا کردن آب از مواد معدنی و بازگرداندن آن به چرخه تولید استفاده میشوند. ویبرههای الکتریکی یا مکانیکی باعث حرکت اسلاری روی توریهای سرند پلی یورتان میشوند. در این فرآیند:
- * ذرات ریز و آب از سوراخهای توری عبور میکنند.
- * ذرات درشت روی توری باقی میمانند.
- * آب جمعآوری شده به مخازن برگشت داده میشود.
مزایای استفاده از توری آبگیر پلی یورتان
* بازگشت آب به چرخه تولید و کاهش مصرف
* کاهش بار تیکنر و افزایش بازدهی تهنشینی
- * جداسازی دقیق مواد معدنی با ابعاد مختلف
- * کاهش مصرف مواد شیمیایی از جمله فلوکولانت و...
ساختار و ویژگیهای توری پلی یورتان
توریهای پلی یورتان یا توری پلی اورتان برای سرندهای خشککن و اوواش طراحی شدهاند. پلی یورتان به دلیل خواص منحصربهفردش، جایگزین مناسبی برای توریهای فلزی یا لاستیکی است.
ویژگیهای مهم
- * مقاومت بالا در برابر سایش و مواد تیز
- * ضد ضربه و انعطافپذیر
- * قابلیت تولید در سایزهای مختلف
انواع توری سرند خشک کن و اوواش
در خطوط فرآوری، انواع مختلفی از توریهای سرند ضد سایش با توجه به نیاز تولید استفاده میشود:
توری ۱۲ پایه یا پینی
متداولترین نوع توری سرند آبگیر پلی یورتان که با پینهای مقاوم به هم متصل میشود و مناسب برای هر دو حالت آبگیری و دانهبندی هستند.
توری ۴ پین
دارای چهار نقطه اتصال برای استحکام بیشتر بوده و این نوع توری خشابی پلی یورتان مقاومت بالا در برابر ضربه دارد.
توری کشویی (ریلی)
- نصب آسان روی ریل یا آدمکی پلی یورتان- مناسب برای تعویض سریع و کاهش زمان توقف تولید.
- توری سرند پلی یورتان به سگمنت سرند پلی یورتان نیز معروف هستند. این توریها برای آبگیری یا دانهبندی دقیقتر استفاده می شوند و از برندهایی مثل مولتوتک الگوبرداری شده اند.
جهت چشمیها در سرندها
* در سرند آبگیر: جهت جریان مواد عمود بر چشمی است (عبور بهتر آب). به این توری ها cross flow نیز گفته می شود.
- * در سرند دانهبندی: جهت جریان موازی با چشمی است (دقت بیشتر در سایز بندی). به این توری ها in flow نیز گفته می شود.
- توری ۱۲ پایه به دلیل تقارن ساختار، برای هر دو حالت کاربردی است. انتخاب صحیح جهت چشمی توری پلی یورتان حدود 10 الی 15 درصد بر عملکرد سیستم اثر مستقیم دارد.
مراحل تولید توری پلی یورتان
1. طراحی قالب پلی یورتان
- 2. ساخت فریم فلزی جهت استحکام بیشتر، لازم بذکر است که این کلاف فلزی داخل توری قرار می گیرد.
- 3. سندبلاست فریم جهت چسبندگی بهتر
- 4. ریخته گری مواد پلی یورتان
- 5. پخت در کوره مخصوص
- 6. سرد شدن و کنترل کیفیت
چرا طلایهداران تجهیز صنعت زرّینه؟
ما در مجموعه طلایهداران تجهیز صنعت زرّینه، با تکیه بر تجربه و تخصص بالا، آماده ساخت و ارائه بهترین مش پلی یورتان برای سرند خشک کن و آبگیر هستیم.
* مشاوره رایگان
* بازدید حضوری از خطوط فرآوری جهت برطرف کردن مشکلات و بهینه سازی
* طراحی و تولید سفارشی توری طبق مشخصات شما
همین حالا برای دریافت مشاوره رایگان با ما تماس بگیرید.
مشاوره : ***********
نظرات و تجربیات شما
این مقاله چطور بود؟
با ثبت امتیاز خود، به ما در تولید محتوای بهتر کمک کنید.