کلاستر هیدروسیکلون
هیدروسیکلون به جدا کننده ثابتی گفته میشود که مبنای جدایش در آن، نیروی گریز از مرکز است. جریان اسلاری که به طور مماسی وارد هیدروسیکلون میشود به دو قسمت ته ریز و سرریز انتقال مییابد. قسمت عمده ته ریز شامل جامدات و یا قسمت دانه درشتی است که هنوز در مقداری مایع معلق است و سرریز هم به قسمتی گفته میشود که اکثرا مایع و یا شامل بعضی از جامدات بسیار دانه ریز است.
کلاستر هیدروسیکلون جایی استفاده میشود که ظرفیت ورودی به گونهای باشد که یک هیدروسیکلون جوابگو نیست و باید از مجموعهای از هیدروسیکلونها استفاده کرد که به این مجموعه هیدروسیکلون، خوشه هیدروسیکلون یا هیدروسیکلون خوشه ای گفته می شود. خوشه هیدروسیکلون روی تجهیزی نصب می شود که به آن کلاستر می گویند. معمولاً در صنعت از هیدروسیکلونها بصورت موازی استفاده میشود تا ظرفیت بصورت کامل تأمین شود. در مواردی از هیدروسیکلونها بصورت سری استفاده میشود که بخواهیم دانهبندیهای مختلفی داشته باشیم.
مزایای هیدروسیکلون
ساختار ساده
بدون قطعات متحرک
سرمایهگذاری و هزینه اجرای کم
نصب آسان
بازدهی 80 تا 90 درصد
در دسترس بودن قطعات
اسلاری (مخلوط آب و مواد جامد) ابتدا از طریق یک پمپ با دبی و مشخصات فنی مناسب به داخل مخزن پمپاژ میشود. این مخزن، فشار و جریان مناسب را برای ورود به هیدروسیکلونها فراهم میکند.
پس از پمپاژ اسلاری وارد مخزن دیستریبیوتر (مقسم) میشود. این مخزن به گونهای طراحی شده که جریان اسلاری به طور یکنواخت بین همه هیدروسیکلونهای کلاستر توزیع شود. وجود نقاطی برای اندازهگیری فشار مکانیکی، الکتریکی و نمونهگیری از اسلاری در این مخزن به کنترل دقیق فرآیند کمک میکند.
هر یک از هیدروسیکلونها از طریق فلنج به دیستریبیوتر متصل میشوند. یکی از نکات کلیدی در این اتصال، توزیع یکنواخت اسلاری به هیدروسیکلونها است تا همه آنها با شرایط مشابه عمل کنند.
در هیدروسیکلونها، دو خروجی وجود دارد:
-خروجی سرریز هیدروسیکلون ها: این خروجی شامل ذرات ریزتر است که در مخزن یا لاندر سرریز تخلیه میشود.
-خروجی تهریز هیدروسیکلون ها: این خروجی شامل ذرات درشتتر و با دانسیته بالاتر است که در مخزن ته ریز تخلیه میشود.
مخازن کلاستر در به دلیل عبور اسلاری ساینده، نیازمند پوششهای مقاوم به سایش هستند. این پوششها معمولاً شامل:
-رابر طبیعی مقاوم به سایش: رابر به دلیل انعطافپذیری و مقاومت بالا در برابر سایش، برای پوشش داخلی مخازن استفاده میشود.
-پوشش سرامیکی: در مواردی که نیاز به مقاومت بیشتر در برابر سایش وجود دارد، از سرامیکهای صنعتی استفاده میشود که عمر مفید بیشتری دارند.
نکات پوشش مخازن:
- پوشش کف مخازن: به دلیل برخورد مستقیم خروجی هیدروسیکلون با کف مخازن، ضخامت پوشش رابر یا سرامیکی در این قسمت ها باید بیشتر باشد. این امر مانع از سوراخ شدن مخازن در طولانی مدت میشود.
- پخت گرم لاستیک: برای اطمینان از چسبندگی و دوام بهتر، از فرآیند پخت گرم لاستیک برای پوشش داخلی استفاده میشود.
خروجی مخازن:
بسته به طراحی پایپینگ، خروجیهای مخازن میتوانند از کف یا دیوارههای کناری مخازن باشد. این طراحی باید با توجه به مسیر انتقال اسلاری و نیازهای عملیاتی انجام شود تا جریان روان و بدون انسداد تضمین شود.
انتخاب نوع هیدروسیکلون و تعداد آن نیاز به تجربه و تخصص ویژه ای دارد. هر هیدروسیکلون برای یک حد جدایش و یک ظرفیت خاصی طراحی شده است. با مشخص شدن نوع و تعداد هیدروسیکلون، مخازن کلاستر طراحی می شود. معمولا بعد از طراحی اولیه، نسخه اول برای کارفرما ارسال تا اعلام نظر فرماید. این مرحله ممکن است چندین بار تکرار شود تا از نظر جانمایی و پایپینگ همه موارد در نظر گرفته شود.
هیدروسیکلون گلوگاه کارخانه فرآوری می باشد بدین معنی که انتخاب اشتباه آن می تواند کل مدار را تحت تأثیر قرار دهد. مجموعه تجهیز صنعت زرینه با سابقه طولانی در کارخانه های فرآوری و تسلط به خط، اطلاعات اولیه پروسسی را از کارفرمای محترم دریافت نموده و با محاسبات مهندسی و تجربه سال ها ساخت و نصب کلاستر، بهترین هیدروسیکلون را انتخاب نموده و در مناسب ترین زمان، کلاستر را تحویل کارفرمای محترم می نماید.
برای سفارش محصول کافیست از کارشناسان تجهیز صنعت زرینه فرم پرسشنامه را دریافت نمایید تا در اسرع وقت پیشنهاد فنی و مالی خدمت شما ارسال نمایند.
قیمت محصول بستگی به ابعاد، تعداد خوشه و ... دارد که برای اطلاع از قیمت دهی با تکمیل پرشسنامه کلاستر، پیشنهاد قیمتی را از مجموعه ما دریافت نمایید.
شماره تماس 09123653281