مگنت سپراتور اورباند
وجود قطعات فلزی و آهنی در ماده معدنی میتواند به سیستمهای خردایش و دیگر دستگاهها آسیب بزند و منجر به توقف خط تولید شود که این توقفات، خسارات زیادی به همراه دارد. برای جلوگیری از این مشکل و جداسازی قطعات آهنی نظیر ناخن لودر، میلگرد، نبشی، پیچ و مهره و ذرات ریز آهنی که در مواد عبوری از روی نوار نقاله مخلوط هستند، از مگنت سپراتورهای اورباند استفاده میشود. مجموعه تجهیز صنعت زرینه، با توجه به نیازهای صنایع مختلف، اقدام به تأمین مگنت سپراتورهای اورباند در دو نوع الکتریکال و دائمی کرده است:
1. مگنت سپراتور الکتریکال
مگنت سپراتور الکتریکال یا جداکننده مغناطیسی الکتریکی، دستگاهی است که برای جداسازی ذرات فلزی از مواد اولیه استفاده میشود. نیروی جاذبه مغناطیسی در این نوع دستگاه ها توسط نیروی برق از طریق سیم پیچی الکتریکی و ایجاد میدان مغناطیسی برقرار می گردد و با قطع برق این میدان مغناطیسی از بین می رود. این نوع سپراتور قدرت مغناطیسی بسیار بالایی دارد و برای محیطهای صنعتی سنگین مناسب است. مگنت سپراتور الکتریکال معمولاً در صنایع مختلفی مانند معادن، کارخانجات فرآوری مواد معدنی، بازیافت و صنایع غذایی به کار میرود. از مزایای مگنت سپراتور الکتریکال میتوان به دقت بالا در جداسازی، قابلیت تنظیم قدرت میدان مغناطیسی و کارایی در جداسازی ذرات کوچک فلزی اشاره کرد.
2. مگنت سپراتور دائمی
مگنت سپراتور دائمی دستگاهی برای جداسازی ذرات فلزی از مواد غیر فلزی است که از آهنرباهای دائمی به جای سیمپیچهای الکتریکی برای ایجاد میدان مغناطیسی استفاده میکند. این دستگاه بدون نیاز به منبع تغذیه الکتریکی کار میکند، چرا که آهنرباهای دائمی قدرت مغناطیسی خود را حفظ کرده و میتوانند به صورت پیوسته ذرات فلزی را جذب کنند. مگنت سپراتورهای دائمی معمولاً در صنایعی مانند بازیافت، فرآوری مواد معدنی، صنایع غذایی و کارخانههای تولیدی برای جداسازی ناخالصیهای فلزی استفاده میشوند. آنها در مقایسه با مگنت سپراتورهای الکتریکال مزایایی مانند مصرف انرژی کمتر، نگهداری سادهتر و هزینه عملیاتی پایینتر دارند. با این حال، قدرت میدان مغناطیسی آنها معمولاً کمتر از نوع الکتریکال است و قابلیت تنظیم شدت میدان را ندارند. این دستگاهها به دلیل ساختار ساده و عدم نیاز به برق، در مکانهایی که دسترسی به انرژی محدود است یا نیاز به عملکرد مداوم وجود دارد، کاربرد زیادی دارند.
برای جداسازی مواد آهنی از مواد عبوری، بسته به میزان آلودگی آهنی و نوع صنعت، سپراتورها در دو نوع زیر ارائه میشوند:
1. دستی
در این نوع، عملیات تمیزکاری و جداسازی قطعات آهنی بهصورت دستی و با استفاده از نیروی انسانی انجام میشود. این روش بیشتر در خطوط تولید با آلودگی آهنی کمتر و یا کاربردهایی که نیاز به جداسازی پیوسته ندارند، مورد استفاده قرار میگیرد
2. اتوماتیک
این نوع سپراتور برای خطوطی با آلودگی آهنی بالا یا خطوطی که امکان جداسازی دستی وجود ندارد، استفاده میشود. در این مدل، آهنربای قدرتمند، قطعات آهنی را جذب کرده و سپس توسط یک تسمه لاستیکی که به تیغههای غیرآهنی مجهز است، آنها را به خارج از نوار نقاله هدایت میکند. این سیستم بهطور مداوم کار میکند و نیاز به دخالت انسانی را به حداقل میرساند.