در مجموعه تجهیز صنعت زرینه انواع سنگ شکن مخروطی با بهره‌گیری از تجربه متخصصین ساخته و به بازار عرضه می‌گردد. سنگ شکن‌های مخروطی از لحاظ کارکرد بسیار شبیه به سنگ شکن‌های ژیراتوری هستند وجه تمایز سنگ شکن ژیراتوری از سنگ شکن مخروطی به شرح زیر است

1- سنگ شکن ژیراتوری دارای محور کوتاه‌تر است ۲- محفظه خردایش بزرگتری دارند۳- دارای سرعت چرخش بالاتری می‌باشند. در سنگ شکن‌های ژیراتوری محفظه خردایش شبیه قیف است در حالی که در سنگ شکن‌های مخروطی همانند یک قیف برعکس می‌باشد. سنگ شکن مخروطی یا cone crusherچیست؟ این نوع سنگ شکن مقاومت بالا در مقابل سایش در معادنی که دارای سختی سنگ بالا می‌باشند استفاده می‌گردد سنگ شکن‌های مخروطی یا هیدروکن‌ها معمولاً در خطوط خردایش به عنوان سنگ شکن ثانویه و یا در مرحله سوم خردایش قرار می‌گیرند که به سه دسته تقسیم می‌شوند ۱ -درشت شکن¬ها یا سوپریورها: این نوع سنگ¬شکن معمولا به صورت اولیه یا ثانویه در خطوط خردایش قرار می‌گیرند 2- هیدروکن قلوه شکن یا متوسط شکن: برای شکستن قلوه‌های سنگین به کار می‌رود و معمولاً در مرحله ثانویه خردایش قرار می‌گیرد. 3- هیدروکن ریز شکن: این نوع هیدروکن معمولاً در مرحله دوم یا سوم خردایش و یا مرحله نهایی قرار می‌گیرد که محصول خردایش شده حاصل از آن به مرحله بعدی یا نرمایش انتقال می‌یابد. انواع سوپریور یا هیدروکن درشت شکن در معادنی که دارای کلوخه‌ها ۳۰ سانتی متر یا کمتر هستند به عنوان سنگ شکن اولیه قرار می‌گیرد و در بسیاری از موارد که کلوخه معادن کلوخه‌های با سایز بزرگ هستند که خروجی سنگ شکن اولیه آنها کمتر از ۳۰ سانتی‌متر است به عنوان سنگ شکن ثانویه قرار می‌گیرند. معمولترین نوع این سنگ شکن می‌توان به سوپریور ۱۱ اینچ و سوپریور ۱۳ اینچ اشاره کرد. کلوخه ورودی به این سوپریورها معمولاً کمتر از ۳۰ سانتی‌متر هستند و ظرفیت آنها معمولاً بین ۲۰۰ تا ۲۵۰ تن بر ساعت می‌باشد خروجی این سوپریورها معمولاً بین۵ الی ۱۲ سانتی‌متر می‌باشد. قلوه شکن یا هیدروکن‌های متوسط شکن معمولاً در مرحله دوم خردایش و گاهی اوقات در مرحله سوم خردایش قرار می‌گیرند که ابعاد کلوخه ورودی به این هیدروکن‌ها معمولاً بین ۸ الی ۱۸ سانتی‌متر می‌باشد و ظرفیت آنها حدوداً ۱۲۰ الی ۱۵۰ تن بر ساعت است محصول خروجی آن ۲ الی ۵ سانتی‌متر می‌باشد رایج‌ترین نوع هیدروکن قلوه شکن که بر اساس کانکیو و منتل آنها به قلوه شکن‌های ۵.۵ اینچ، قلوه شکن۶.۵ اینچ و قلوه شکن ۸.۵ اینچ تقسیم می‌شوند. هیدروکن ریزشکن یا ماسه ساز این نوع هیدروکن کاملاً شبیه به انواع قلوه شکن هستند با این تفاوت که کانکیو و منتل آنها بسیار به هم نزدیک‌تر بوده و با توجه به قرارگیری آنها این نوع سنگ شکن در بیشتر موارد در مرحله سوم خردایش قرار می‌گیرد و ابعاد ورودی کلوخه معمولاً بین دو الی ۸ سانتی‌متر می‌باشد و ظرفیت این نوع سنگ شکن ۶۰ الی ۸۰ تن بر ساعت و محصول خروجی آن صفر تا ۲۵ میلیمتر است. قطعات سنگ شکن مخروطی یا هیدروکن شامل تاپشل، باتمشل، کانکیو، منتل، شافت هوزینگ، دنده پنیون، دنده کرانویل، انواع بوش شامل اکستنتریک، بوش کنگره‌ای، بوش فولادی، غلاف شافت، کفگرد عدسی، کف گرد تخت، کفگرد استیل، خنک کننده، الکتروموتور، بوش اسپایدر، و غیره می‌باشد .نحوه عملکرد سنگ شکن مخروطی یا هیدروکن مخروطی یا cone crusher یا هیدروکن معمولاً به سنگ شکن‌های عمودی نیز معروف هستند زیرا این نوع سنگ شکن دارای شافت مستقیم عمودی می‌باشد که با استفاده از بوش‌ها خارج از محور که عملکرد شافت را تبدیل به شافت لنگ می‌نماید کار میکند. این لنگ باعث دور شدن و نزدیک شدن کانکیو و منتل به هم می‌شوند که با این عملکرد مواد معدنی خردایش می‌شود این نوع سنگ شکن برای مواد معدنی با سیلیس بالا و سختی زیاد و سنگ های دارای خورندگی بالا کاربرد زیادی دارد . قیمت انواع سنگ شکن هیدروکن قیمت هیدروکن یا سنگ شکن مخروطی در بازار بسیار متفاوت می‌باشد که با توجه به انواع متریال قیمت تمام شده آن نیز متفاوت است برای مثال بعضی از شرکت‌های معتبر سنگ شکنی از متریال با بهترین کیفیت مانند کانکیو و منتل و یا تاپشل و باتمشل فولاد مازندران استفاده می‌نمایند که دارای کیفیت بالاتری نسبت به سایر ریخته‌گری‌ها می‌باشد و باعث افزایش کیفیت و قیمت تمام شده محصول می‌گردد گاهی اوقات بسیاری از سنگ شکن سازها از متریال شرکت‌های ریخته‌گری ضعیف‌تر استفاده می‌نمایند که قیمت تمام شده کاهش می‌یابد. در مجموعه تجهیز صنعت زرینه بر اساس تجربیات و تخصص پرسنل انواع متریال برای مشتریان بر اساس ماده معدنی و به همراه معایب و مزایا تشریح می‌گردد و با توجه به نیاز مشتری سنگ شکن مخروطی مورد نظر تولید می‌گردد معایب هیدروکن یا سنگ شکن مخروطی: هر چند که تا نگارش این مقاله هیدروکن‌ها یکی از بهترین دستگاه‌های موجود در هستند اما دارای ایرادات و معایبی نیز می‌باشند که مهمترین این معایب سیستم خنک کنندگی آن می‌باشد که سیستم داخلی این نوع سنگ شکن با استفاده از روغن می‌باشند که برای خنک کردن آن کولرهای هوا خنک و یا آبی استفاده می‌گردد و با توجه به اقلیم کشور عزیزمان ایران که یک اقلیم خشک و گرم می‌باشد معادن خشک شامل مناطق جنوبی مرکزی و شرق ایران می‌باشند که دارای بحران آب و همچنین دمای هوای بالا می‌باشند که خود باعث می‌گردد سیستم خنک کننده در این مناطق دچار مشکل گردد و هیدروکن‌ها در صورتی که به موقع خنک نشوند و دمای هیدروکن از ۵۵ درجه سانتیگراد بالاتر برود امکان ضربه و سوختگی بوش‌ها می‌گردد و هزینه‌های گزافی برای معدنکاران به بار می‌آورد مورد بعدی از معایب آن در زمان بارندگی شدید می‌باشد که محصول ورودی به سیستم سنگ شکنی کاملاً خیس می‌باشد که باعث مختل شدن سیستم گردش هیدروکن می‌گردد. سوم ظرفیت تولید پایین که امروزه با حضور هیدروکن‌های اچ ۳۰۰۰ واچ ۴۰۰۰ مرتفع شده است.